色彩の革命、溶剤なき未来へ ― 粉体塗装技術の進化 - 1999年6月
近年、環境負荷の低減を目的として、溶剤を使用しない「粉体塗装技術」の開発と導入が進められている。従来の液体塗装では、有機溶剤を使用することで揮発性有機化合物（VOC）が発生し、大気汚染や健康被害の要因となっていた。一方、粉体塗装は粉末状の塗料を静電気で付着させ、高温で焼き付けることで塗膜を形成するため、VOCの排出がほぼゼロであり、環境に優しい技術とされている。
旭塗装技術センターと松尾は、新型の粉体塗装ブースを導入し、より高精度な塗装技術を確立。これにより、塗装時のロスが削減され、従来の液体塗装と比較して材料の無駄が少なくなる。さらに、塗料の回収・再利用が可能であり、製造コストの削減にも貢献している。特に自動車部品や産業機械の外装部品への適用が進められており、均一な仕上がりと耐久性の向上が確認されている。
また、粉体塗装の適用範囲を拡大するため、新たな樹脂配合技術が開発されている。従来は高温での焼き付けが必要だったが、近年では低温硬化型の粉体塗料が登場し、温度に弱い素材にも適用が可能となった。これにより、プラスチック部品や木材製品にも粉体塗装が利用されるようになり、より多様な製品分野での導入が期待されている。
粉体塗装技術の進化は、省エネルギーや環境負荷低減に大きく貢献し、今後もさらに普及が進むことが予測されている。
### 関連情報:
- **粉体塗装の利点と応用**：「耐久性向上と環境負荷低減のための塗装技術」
- **粉体塗装の基本**：「メリット・デメリット、不具合とその対策」
- **最新の低温硬化型塗装技術**：「140℃での塗装が可能に」
- **粉体塗装と省エネ対策**：「塗料の回収と再利用の可能性」
- **塗装業界の環境問題と自動化**：「粉体塗装がSDGs達成に貢献」
- **ノードソンの粉体塗装システム**：「自動化による生産効率向上」
- **環境負荷軽減技術**：「カーボンニュートラル対応塗料の開発」
- **粉体塗装の最新研究**：「IH誘導加熱による絶縁塗装技術」
- **製造業DXと粉体塗装**：「革新技術と効果的な導入方法」
No comments:
Post a Comment